根据使用环境进行分析，由于制冷设备制冷的方式存在差异，企业在使用制冷设备之前，需要认真的分析使用环境的特殊性，然后根据具体情况针对设备进行定期的保养与维护。
    如果企业能够意识到制冷方式不同，设备的降温性能差异较大等等问题的存在，那么企业即可延长设备的使用寿命，为节约宝贵的使用成本提供有利的条件。那么为什么制冷方式不同影响到设备的降温性能？
    1、超过半数的企业在使用制冷设备之前，都会意识到制冷效率对于降温性能的影响。如果企业选择制冷方式适合的制冷设备，那么企业能够利用最少的使用成本运行制冷设备。当然，受到各种生产技术等等因素的影响，如果企业在使用制冷设备的时候，忽略制冷设备的制冷方式，那么设备的使用安全系数将会受到影响，甚至威胁到企业正常运行制冷设备。

    2、根据生产技术方面的差异，国内生产的各种制冷设备制冷模式分为直接制冷与间接制冷方式。由于制冷方式存在的差异性比较大，需要企业能够选择制冷效果较好的设备进行使用。而直接与间接制冷的主要区别在于制冷的介质存在差异，通常使用R22作为降温介质的制冷设备，设备的降温性能更高，并且能够降低企业使用制冷设备的能源消耗数量。

    不同制冷方式的制冷设备之间存在的差异：

    两种降温方式主要的差距在于制冷介质存在差异。直接制冷可以快速的降低温度，而间接制冷则需要利用中间的介质才能够实现降低温度的目的。虽然间接制冷需要消耗的冷媒比较多，但是从长期使用的角度进行分析，间接制冷的制冷设备运行的寿命更长，并且设备不会受到任何外界因素的影响，而出现设备运行效率低下等等问题。

    由于设备的生产技术存在差异，并且制冷设备的降温模式不同，因此运行制冷设备的时候设备的降温效率差别比较大。尤其针对很多空间较大的企业，重庆制冷设备公司提醒在购买制冷设备之前，需要充分了解设备降温的主要类型，能够根据空间大小选择适合的制冷设备设备，可以降低设备故障率，有效延长设备的使用寿命。

    螺杆冷水机是一种大型的工业制冷设备。广泛用于中央空调和大型的制冷工业。起着制冷、降温、冷却的重要用途。采用水循环工作原理，节省水资源。利用冷水直接冷却设备。能工业设备温度不上升。恒定设备低温状态。

    1、螺杆冷水机的选用应当依照冷负荷以及准备用于哪方面来思忖。对于低负荷运行工况时间较长的制冷系统，适合选择多机头活塞式压缩机组或螺杆式压缩机组，便于调理和节能，也就是我们常说的双机头螺杆式冷水机，可随着负荷的变化，螺杆式冷水机组自动确定开机的数量的压缩机处于最佳工作状态，从而有效节约电能。

    2、选用螺杆冷水机时，优先考虑性能系数值较高的机组。依照以往资料统计，正常螺杆式冷水机组整年在100%负荷下运行时间约占分运行时间的1/4以下。分运行时间内100%、75%、50%、25%负荷的运行时间比例大致为2.3%、41.5%、46.1%、10.1%。因此，在选用冷水机组时应优先考虑效率曲线比较平坦的螺杆式冷水机型号。同时，在设计选用时应考虑冷水机组负荷的调节范围，多机头螺杆式冷水机组部分负荷性能优良，可根据工厂实际情况选用螺杆式冷水机。

    3、选用螺杆冷水机时，应该留意名义工况的条件。冷水机的实际制冷量与下列两点有关：a、冷水出水温度和流量；b、冷却水的进水温度、流量以及污垢系数。

    4、选用螺杆冷水机时，应当留意该型号螺杆式冷水机的正常工作范畴，主要是电机的电流限值是表面工况下的轴功率的电流值。

    5、在设计选用螺杆冷水机时应留意：在名义工况流量下，冷水的出口温度不应逾越15℃，风冷机组室外干球温度不当逾越43℃。若必须逾越上述范畴时，当领会压缩机的使用范畴能否允许，所配从电机的功率能否足够。

    天气越来越热，很多工厂的工业冷水机又迎来了制冷高峰期，制冷设备频繁运转，很可能会出现这样那样的小故障，有的冷水机已经过了保质期，有的只是小毛病不值得找制冷公司解决，多了解一些冷水机操作和维护的小知识，可以帮助我们及时的解决问题，既不耽误生产，又节省了制冷设备维修的费用。

    1、当冷水机的高低压都比平时正常压力偏高

    原因分析：出现这种原因是系统内有空气或者制冷剂加入过量。或者就是散热不良，特别是环境温度比较高的时候。

    解决办法：前者这个时候需要重新抽真空，再加入适量的制冷剂就能解决问题。后者将冷凝器的散热片清洗下试试。

    2、当冷水机的高低压都比平时正常压力偏低

    原因分析：出现这种原因可能是制冷系统堵塞，堵塞部位产生了节流，节流部位会有明显的温差，用手感觉就能找出问题。

    解决办法：这时必须利用冷水机检测仪来查明泄露部位，进行换修。

    3、当冷水机的高压偏低，而低压又偏高时，冷水机制冷绝不可能达到正常效果。

    原因分析：原因很可能是冷水机泵内磨损，导致功率下降。

    解决办法：这时就需要更换压缩机了。
    4、当冷水机工作时，压力表抖动，说明系统内有水分。

    解决办法：这时需要重新抽真空，抽的时间不少于一刻钟，必要的时候最好换一下干燥过滤器，以彻底排除制冷系统中水分。

    调节阀不像手动阀门那样，安装好了以后就很少再去管理、维护，它必须勤加维护才能保证正常的运行和较长的使用寿命。下面我们提出八种延长调节阀使用寿命的方法。
1、大开度工作
让调节阀一开始就尽量在最大开度上工作，如80％。这样，汽蚀、冲蚀等破坏发生在阀芯头部上。随着阀芯破坏，流量增加，相应阀再关一点，这样不断破坏，逐步关闭，使整个阀芯全部充分利用，直到阀芯根部及密封面破坏，不能使用为止。同时，大开度工作节流间隙大，冲蚀减弱，这比一开始就让阀在中间开度和小开度上工作提高寿命1～5倍以上。如某化工厂采用此法，阀的使用寿命提高了2倍。
2、减小S增大工作开度
减小S，即增大系统除调节阀外的损失，使分配到阀上的压降降低，为保证流量通过调节阀，必然增大调节阀开度，同时，阀上压降减小，使气蚀、冲蚀也减弱。具体办法有：阀后设孔板节流，消耗压降；关闭管路上串联的手动阀，至调节阀获得较理想的工作开度为止。对一开始阀选大处于小开度工作时，采用此法十分简单、方便、有效。
3、缩小口径增大工作开度
通过把阀的口径减小来增大工作开度，具体办法有：①换一台小一档口径的阀，如DN32换成DN25；②阀体不变更，更换小阀座直径的阀芯阀座。如某化工厂大修时将节流件dgl0更换为dg8，寿命提高了1倍。
4、转移破坏位置
把破坏严重的地方转移到次要位置，以保护阀芯阀座的密封面和节流面。
5、增长节流通道
增长节流通道最简单的就是加厚阀座，使阀座孔增长，形成更长的节流通道。一方面可使流闭型节流后的突然扩大延后，起转移破坏位置，使之远离密封面的作用；另一方面，又增加了节流阻力，减小了压力的恢复程度，使汽蚀减弱。有的把阀座孔内设计成台阶式、波浪式，就是为了增加阻力，削弱汽蚀。这种方法在引进装置中的高压阀上和将老的阀加以改进时经常使用，也十分有效。
6、改变流向
流开型向着开方向流，汽蚀、冲蚀主要作用在密封面上，使阀芯根部和阀芯阀座密封面很快遭受破坏；流闭型向着闭方向流，汽蚀、冲蚀作用在节流之后，阀座密封面以下，保护了密封面和阀芯根部，延长了寿命。故作流开型使用的阀，当延长寿命的问题较为突出时，只需改变流向即可延长寿命1～2倍。
7、改用特殊材料
为抗汽蚀（破坏形状如蜂窝状小点）和冲刷（流线型的小沟），可改用耐汽蚀和冲刷的特殊材料来制造节流件。这种特殊材料有6YC－1、A4钢、司太莱、硬质合金等。为抗腐蚀，可改用更耐腐蚀，并有一定机械性能、物理性能的材料。这种材料分为非金属材料（如橡胶、四氟、陶瓷等）和金属材料（如蒙乃尔、哈氏合金等）两类。
8、改变阀结构
采取改变阀结构或选用具有更长寿命的阀的办法来达到提高寿命的目的，如选用多级降压式阀，反汽蚀阀、耐腐蚀阀等。